Tbi滚珠丝杆高发常见的五大故障分析，tbi滚珠丝杆抖动问题

　　tbi滚珠丝杆抖动问题，Tbi滚珠丝杆作为机械设备不可缺少的零部件，经过长期的使用，会由于摩擦而产生精度误差，或者出现各种故障问题。

　　Tbi滚珠丝杆常见五大故障：

　　一、反向间隙超差，加工精度不稳定：

　　1、丝杆轴端联轴器锁紧锥套松动

　　解决：重新紧固

　　2、导轨压板楔形条配合过紧或过松

　　解决：重新调整或配铲，使接触面染点达80％以上，0.02mm赛尺不入。

　　3、各导轨面与贴塑面a的接触染点不均匀

　　解决：重新精密配铲，使接触面染点达80％以上,0.02mm赛尺不入为合格

　　4、滚珠螺杆制造误差大或轴向窜动

　　解决：用控制系统自动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整螺杆窜动

　　5、润滑油不足或没有润滑

　　解决：调节至各导轨面均有润滑油

　　二、螺杆螺母润滑不良

　　1、分油器是否分油

　　解决：检查定量分油器

　　2、油管是否堵塞

　　解决：清除污物使油管畅通

　　三、噪声大

　　1、滚珠螺杆支撑轴承的安装压盖有松动

　　解决：调整压盖，使其压紧轴承

　　2、丝杆联轴器松动或电机安装板与丝杆轴端不同心

　　解决：拧紧联轴器锁紧螺钉,校正同轴度

　　3、滚珠螺杆润滑不良

　　解决：检查分油器和油路，使润滑油充足

　　4、滚珠产生破损

　　解决：更换滚珠

　　四、滚珠螺杆在运转中转矩过大

　　1、超程开关失灵造成机械故障

　　解决：检查故障并排除

　　2、滚珠螺杆螺母反向器损坏，螺母卡死或轴端螺母预紧力过大

　　解决：修复或更换螺杆并精心调整

　　3、伺服电动机与滚珠螺杆联接不同轴

　　解决：调整同轴度并紧固连接座

　　五、被加工件粗糙度达不到要求

　　1、滚珠丝杆有局部拉伤或磨损

　　解决：更换或维修丝杆

　　2、导轨的润滑油不足够，致使溜板爬行

　　解决：加润滑油，排除润滑故障

　　3、丝杆支撑轴承损坏，运行不平稳且有轻微的震动

　　解决：更换损坏轴承

　　4、伺服电动机未调整好，增益过大

　　解决：调整伺服电动机控制系统

　　以上五点是Tbi滚珠丝杆在使用中最常见的故障，应针对不同的故障，采取对应解决措施，有效防止丝杆过早损坏，造成加工上的误差。